DS-750A吹風(fēng)高壓鼓風(fēng)機(jī)的特點：
1.鼓風(fēng)機(jī)以采用寬壓雙頻。保護(hù)等級IP55（絕緣等級F級）的電機(jī)為特色。
2.引進(jìn)生產(chǎn)，榮獲CE，CCC認(rèn)證。
3.擁有較大的風(fēng)量，在機(jī)械領(lǐng)域中，運行可靠性高，售后維護(hù)成本低，使用壽命長。
4可隨時安裝與使用，亦可隨時安裝與使用。
5.外型精美，吹吸雙功能，無油無污染，標(biāo)準(zhǔn)化的DMS型散熱風(fēng)機(jī)

高壓鼓風(fēng)機(jī)在隧道工程上的應(yīng)用
隧道、礦井與狹小工事現(xiàn)場產(chǎn)生粉塵有毒瓦斯，高壓鼓風(fēng)機(jī)利用真空吸走將對人體有害和易爆的氣體粉塵，減少工程事故。
 
高壓鼓風(fēng)機(jī)在灌裝產(chǎn)品的生產(chǎn)線上的應(yīng)用
DS-750A吹風(fēng)高壓鼓風(fēng)機(jī)在灌裝產(chǎn)品的生產(chǎn)線上，對灌裝好產(chǎn)品（如酒、汽水等）的包裝瓶外表面要貼刷標(biāo)簽、噴繪文字或裝箱等。為達(dá)到較好的效果，要求對包裝瓶的表面進(jìn)行干燥。目前在實際生產(chǎn)中，一般對包裝瓶采用烘干或吹干的方法。

在生產(chǎn)中，烘干一般采用刷烘組合式或熱烘箱烘干式，刷瓶裝置主要是利用毛刷旋轉(zhuǎn)去除瓶壁水珠。由于采用接觸處理方式，刷瓶效果與瓶子的外型有密切的關(guān)系?；剞D(zhuǎn)體類（如圓柱體）瓶刷效果良好，非回轉(zhuǎn)體等異形瓶的表面則有些部分接觸不到毛刷，刷瓶后該部分外壁仍有水膜存在。此外在使用過程中，毛刷很容易聚積污物，有可能傳遞給瓶的外壁而影響包裝質(zhì)量。熱烘箱烘干式結(jié)構(gòu)簡單，烘干*，但其熱功率大，工作溫度高，自動生產(chǎn)線布置時要求進(jìn)行區(qū)域隔離，烘干時，水份需要較長時間才能*蒸發(fā)，不適合高產(chǎn)量在線生產(chǎn)，并且當(dāng)工作中出現(xiàn)卡瓶、倒瓶等傳輸系統(tǒng)受阻時，包裝瓶在烘箱內(nèi)停留時間過長，有可能引起爆瓶。此外，對清潔度要求較高的產(chǎn)品表面，在清洗、漂洗工序后，一般不能采用烘干的方法，這是因為不僅要能保證包裝瓶表面的干燥，還必須要解決產(chǎn)品表面及漂洗水因含有雜質(zhì)而在干燥后產(chǎn)生的水斑問題。

吹干方式，即在灌裝產(chǎn)品的包裝過程應(yīng)用氣動技術(shù)的優(yōu)勢，采用風(fēng)機(jī)將高壓氣流經(jīng)風(fēng)刀完成氣流的聚積和加速進(jìn)行吹水，可利用氣流將產(chǎn)品表面的水吹除掉。國內(nèi)應(yīng)用較多的風(fēng)刀吹干方案有：采用壓縮空氣熱風(fēng)吹干、用高壓風(fēng)機(jī)熱風(fēng)吹干、或者用高壓熱風(fēng)機(jī)吹干（采用高紅外管制作加熱頭）等。常年應(yīng)用于該設(shè)備上使用。

該吹干除水設(shè)備包括1臺高壓風(fēng)機(jī)、2個特制風(fēng)刀以及相關(guān)配件等。風(fēng)機(jī)吹出的低速氣流經(jīng)風(fēng)機(jī)分管進(jìn)入風(fēng)刀駐室，然后經(jīng)過不斷縮小的變截面風(fēng)刀噴口，形成高速氣流聚集噴射到包裝瓶表面上。每個特制風(fēng)刀都配有噴射高度和角度調(diào)節(jié)桿，以便適合吹干不同形狀和不同大小的包裝瓶。
在設(shè)計中采用的風(fēng)馳機(jī)電高壓風(fēng)機(jī)額定功率5.5kw/7.5KW，假設(shè)風(fēng)機(jī)在額定工況下工作，環(huán)境條件取0.1MPa，空氣溫度T0=20℃。風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的氣流經(jīng)2個分管進(jìn)入灌裝產(chǎn)品作業(yè)線兩側(cè)的2個風(fēng)刀駐室，考慮到分管很短且密封性很好，可認(rèn)為氣流經(jīng)分管進(jìn)入風(fēng)刀駐室zui后噴出的過程中無風(fēng)量損失。
在實際操作中，風(fēng)刀噴口縫隙高度越小，噴射氣流的所受到的阻力越大，整個系統(tǒng)轉(zhuǎn)化成的熱量就越多，根據(jù)風(fēng)馳機(jī)電高壓風(fēng)機(jī)的運行特性曲線，其壽命會越短。所以設(shè)定縫隙高度時，要平衡風(fēng)刀噴射速度與風(fēng)機(jī)的運行壽命后決定。
噴射口導(dǎo)引段越短越好，以便減少不必要的摩擦損失，但是也不能太短，采用縫隙設(shè)計高度的3倍，否則起不到良好的導(dǎo)引氣流噴射作用，會使噴射處的氣流不能集中噴射到包裝瓶表面，導(dǎo)致對其殘留的水珠不能有效地吹除。